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快速检查点焊机故障的方法


发布时间:2018-8-6 15:00:23 来源:/ 浏览次数:

摘要:快速检查点焊机故障方法是直观检查,这类故障的直观检查主要是靠眼看和耳听,即视听检查。

快速检查点焊机故障方法是直观检查,这类故障的直观检查主要是靠眼看和耳听,即视听检查。例如:保险熔断、断线、连接器脱落、电极老化等。供电检查,当直观检查完毕后,仍不能排除故障时,可进行供电检查。通过用万用表测量控制变压器的输入、输出电压,电源电压;用示波器测量测试点的波形等,检查出故障的发生部位,进行修理。

    替代法在条件允许的情况下,可先用正常的阻焊控制器进行替代,确定故障发生的具体部位,可迅速的检查出故障原因。即使不能立即发现故障原因,也可以缩小故障的检查范围,以免浪费不必要的检查时间。
    点焊机机械部分的电极为铬锆铜材料,其电阻率较小,消耗的热能较少,焊接时只要定期对电极进行修复便可有效避免接触而积的增大,防止焊点强度的降低。电极长度为40 mm,直径为6mm,端部直径为2.5 mm。
    点焊机机械加压机构设计,焊机装配时,先将导杆和支撑杆固定在底板上,然后分别选用两根轻质的复位弹簧套在导杆和支撑杆上,再将压杆装配到支撑杆和导杆上,最后将两个电极分别固定在底板和压杆上。在装配过程中应注意两个电极要有比较精确的同轴度。
    在进行焊接时,先将工件放在两电极之间, 旋转支撑杆上的螺母(由于针对薄小零件,故电极间距不大),使得点焊机压杆随同电极一起向底板方向运动,从而使工件被牢固地夹持在两电极之间。焊接完成后,反方向旋转螺母,这时复位弹簧会将压杆及固定在压杆上的电极顶起,然后焊接完成后的工件。



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